▪ Estamos orgullosos de nuestros productos, por que los utilizamos a diario y sabemos que tienen una respuesta de rendimiento excelente. Diseñados bajo la idea de que la simplicidad no está reñida con la calidad y el buen funcionamiento, otorgando la mayor ventaja posible, un fácil y bajo coste de mantenimiento.  

▪ Intelligent Laser incorpora la unidad láser excitada por RF, fabricada por la prestigiosa firma SYNRAD en EE.UU. Destaca por una elevada estabilidad en la potencia, ajustable digitalmente desde 0% hasta el 100% en pasos de un 1%. Permite un funcionamiento en continuo sin pausas y con un sistema de refrigeración por aire de alto rendimiento.

▪ Los motores incluidos, con tecnología de pasos sin escobillas, han demostrado ser la mejor opción, por su elevada vida útil, tolerancia a los errores lo que los hace muy fiables, fácil sustitución y bajo coste. Fabricados en EE.UU por la empresa Lin Engineering

Nuestras experiencias nos han demostrado que el circuito asistente de aire puede ser una fuente de averías, ya que si por algún motivo el flujo de aire comprimido es obstaculizado, la integridad física de la óptica se puede ver comprometida. La mayoría de fabricantes incorporan un circuito asistente de aire oculto y de difícil acceso, lo que no permite que el propio usuario realice una limpieza periódica del circuito. Intelligent Laser incorpora un circuito asistente de aire fácilmente desmontable por el propio usuario sin necesidad de herramientas, ya que se encuentra totalmente visible y con conexiones rápidas a presión. En definitiva, su diseño está pensado para evitar problemas y facilitar los procesos de mantenimiento al usuario.

No importa decir que cualquier parte mecánica y móvil de una máquina, sufre un desgaste que con el tiempo implica la sustitución de piezas. Normalmente estas partes suelen ser correas y rodamientos y por muy buena que sea la calidad de estas partes, difícilmente durarán para siempre. Por este motivo, en Intelligent Laser, no se ha instalado el sistema de rodamientos mejor del mundo, sino un sistema de rodamientos duraderos de bajo coste, lo que ofrece una vida útil de 4 a 5 años y pocos euros por su sustitución. Y no solamente los rodamientos suponen un coste bajo para el usuario, sino que también su sustitución y ajuste es de una facilidad que hasta una persona con poca afición a las manualidades, le resulta sencillo. Igualmente sucede con las correas, las cuales se auto tensan durante su vida útil, no siendo necesario su ajuste hasta el momento de ser sustituidas. Todo el sistema de movimiento no requiere de ajustes ni lubricación y las correas pueden ser sustituidas por el propio operario.

Es importante destacar que todo el sistema de transmisión de los motores se distribuye exclusivamente mediante cuatro correas, dos para el movimiento (Y), una para el movimiento (X) y la encargada de la motorización de la mesa (Z), a diferencia de otros fabricantes, que emplean 6 correas o más, con el consiguiente aumento de las posibilidades de un desgaste más prematuro. 

Siendo una de las partes que requieren una mayor supervisión por parte del usuario, se ha tomado una especial atención en que su acceso sea fácil y rápido.

También se ha prestado un especial interés en incorporar las partes ópticas de excelente calidad, para garantiza un funcionamiento óptimo. Por ello, tanto la óptica como los espejos son de la firma II-VI Infrared de EE.UU.

Una parte fundamental y en combinación con la unidad láser, es el corazón de todo el sistema. La CPU es un verdadero ordenador de gran capacidad y velocidad, con un sistema operativo residente en una memoria SD industrial y una memoria de 64Mb que permite almacenar hasta 99 trabajos diferentes. No solamente controla todo el movimiento de motores de una manera ágil y precisa, también es el encargado de procesar eficientemente el diseño gráfico y mantener una potencia láser constante, en función de los parámetros indicados. La CPU, conectada a una pantalla LCD, nos informa de todos los parámetros y trabajos almacenados en su memoria. A través del panel de control de la máquina, podemos configurarla y seleccionar el trabajo a procesar.

Las funciones que podemos manipular desde el panel de control: