El compresor de aire es un complemento que es el encargado de dar aire comprimido al circuito asistente de aire, sistema que permite proteger la óptica y mantener la zona de trabajo del láser limpia.

El compresor que conectemos a la máquina es un elemento muy importante para un funcionamiento del equipo sin problemas. Una de sus principales características para que cumpla con su cometido correctamente, es que se trate de un compresor que no utilice aceite para su lubricación.

Si conectamos un compresor lubricado con aceite, las partículas de este material que se encuentran en el aire comprimido, terminaran depositándose en la óptica y espejos, reduciendo su rendimiento y pudiendo llegar a producir su destrucción.

En el mercado podemos encontrar fácilmente compresores que no utilizan aceite, pero en la mayoría de casos su nivel de ruido es insoportable, entre 80 y 92dB, un nivel totalmente desaconsejable para trabajar junto a una máquina láser, quedando este tipo de compresores totalmente descartados.

Debido a que las máquinas láser de pequeño formado no requieren de un gran caudal de aire, entre 1 y 2 Bar, la gran mayoría de fabricantes y distribuidores de equipos láser, ofrecen compresores libres de aceite de membrana o doble pistón seco, sin calderín, con conexión directa y funcionamiento en continuo. Este tipo de soluciones no dejan de ser exageradamente sencillas, siendo compresores destinados más a labores de hobby que a su conexión a una máquina láser de corte y grabado.

El mayor problema en estos casos, es que al tratarse de un compresor directo sin calderín, el aire se inyecta directamente al asistente de aire muy caliente, y se condensa en el circuito una muy elevada cantidad de agua, lo que nos obligará a detener el equipo y eliminar el agua cada 20 o 30 minutos.

El segundo problema, es que este tipo de compresores solo proporcionan aire mientras están en funcionamiento, no pudiendo el motor descansar en ningún momento, y al no ser lubricados por aceite, alcanzan elevadas temperaturas al poco rato de estar funcionando, entre 30 y 45 minutos en el mejor de los casos. Una vez más nos veremos obligados a detener el proceso para permitir dar un respiro al compresor.

Con el fin de dar una solución real y efectiva a todos estos problemas, y no limitarnos a ofrecer un compresor de "juguete", junto con un equipo profesional de corte y grabado láser, nuestro compresor incorpora un deposito de 9 litros, más un motor de doble pistón seco de 550W de muy bajo nivel de ruido (54dB), que puede trabajar en continuo durante las 24 horas, ya que gracias al calderín, el motor realice pausas periódicas que le permiten enfriarse, sin que dejemos de tener el caudal de aire adecuado para la máquina.

Para mayores necesidades, también disponemos de compresores con depósitos de 25 y 50 litros, con motor de 750W o en tándem de 1100W o 1500W, todos libres de aceite y bajo nivel de ruido.